Projekte

Hier zeigen wir Ihnen einige Ausschnitte aus unseren täglichen Herausforderungen. Unsere Kunden vertrauen uns, daher können wir Ihnen viele spannende aktuelle Aspekte hier nicht zeigen. 

Sie können hier ein PDF meiner Referenzen herunterladen.

Auszug Projektreferenzen

Hilfswerkzeug zu Maschendrahtzaun

Von der Kundenidee zur Serie 
Ausgangslage:
Der Kunde hatte eine Idee, wie er die Montage des Maschendrahtzauns beschleunigen könnte.
Die Idee von einem Hilfswerkzeug und die Funktion wurde am Objekt besprochen.
 
Umsetzung:
  • 3D Konzeption des Werkzeugs
    -> Verbesserung und Freigabe Kunde
     
  • Fertigung eines Prototypen
    -> Testing und Verbesserungen Kunde
    -> Auftrag zur Serie
     
  • Beschaffung, Montage und Lieferung; komplett
 
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FEM Analyse

Konstruktionsoptimierung mittels FEM-Analyse 
Ausgangslage:
Die Verformung einer mehrteiligen Baugruppe war zu gross.
Es soll mittels FEM - Vergleichsanalyse die Schwachstellen gefunden und konstruktiv verbesserte werden
 
 
Umsetzung:
  • Definition des FEM Modells, inkl. Spiel bzw. Steifigkeiten von Führungen & Lagern
     
  • Modelabgleich mit der Realität
     
  • Variantenkonstruktion mit Vergleichsanalysen
     
  • Übergabe optimierte 3D-Konstruktion
    -> Kunde beschaffte, montierte und validierte die Baugruppe
     
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Auslegung eines Federsystems

Von physikalischen und geometrischen Anforderungen zum Prototypensystem 
Ausgangslage:
In einem bestehenden Gerät soll ein Masse-Ausgleichsystem mittels Federn realsiert werden.
Zum Ausgleich sind eine Zug- sowie eine Druckstufe nötig.
Eine Lebensdauer von >3mio Zyklen sind gefordert!
 
Umsetzung:
  • Aufskizzieren der geometrischen Verhältnisse
     
  • Idee und Konzeption eines neuen Federsystems
     
  • Prüfung des Systems auf standard Federn
     
  • Auslegung von individuellen Zugfedern & Hebeln
    -> verrifizierung durch Kunde
     
  • Validierung der Auslegung durch Federnlieferant
     
  • Beschaffung eines Prototypensystems
     
  • "Montage" und Lieferung; komplett
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Prüfvorrichtung zur Qualitätsicherung

Von den Qulitätsanforderungen zur Prüfvorrichtung 
Ausgangslage:
Ein komplexes Bauteil soll auf seine Qualität geprüft werden.
Die Vorrichtung soll personenunabhängig und einfach zu bedienen sein. 
Die Qulitäsparameter und Grenzwerte sollen justierbar sein. 
 
Umsetzung:
  • Konzeptidee: Mechanik, Elektronik, Software
    -> freigabe Kunde
     
  • 3D-Konzeption, Kostenkalkulation
    -> Konzeptreview
     
  • Konstruktion mit Detailplänen, Stücklisten & E-Schema
    -> Materialbeschaffung durch Kunde
     
  • Entwicklung SPS Programm & HMI
    -> verrifizierung durch Kunde
     
  • Montage und Inbetriebnahme beim Kunden vor Ort
     
  • Abnahme/Schulung und Übergabe
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